Perbedaan Antara Tabung Baja Seamless Cold Drawn dan Cold Rolled dalam Proses Pembuatannya
2026/06/29
Perbedaan AntaraDitarik DinginDanDigulung DinginTabung Baja Mulus dalam Proses Manufaktur
1. Prinsip Deformasi Inti (Perbedaan Mendasar)
Ditarik Dingin (CD)
- Kondisi gaya: Tegangan aksial uniaksial. Tabung baja ditarik melalui cetakan luar tetap dengan mandrel internal untuk mengurangi diameter luar dan ketebalan dinding melalui peregangan.
- Tegangan deformasi: Didominasi oleh tegangan tarik. Logam mengalir searah sepanjang arah aksial, mirip dengan mie yang ditarik dengan tangan.
- Kapasitas deformasi satu lintasan: Tingkat penyusutan bagian hanya 10%~20%, kapasitas pembentukan terbatas, memerlukan beberapa lintasan berturut-turut.
Canai Dingin (Tipe CR, Pilger Mill LG/LD)
- Kondisi gaya: Kompresi radial dua arah. Penggulungan melingkar demi gulungan dikombinasikan dengan dukungan mandrel internal mencapai kompresi sinkron dalam arah radial dan melingkar untuk pemanjangan logam yang seragam, mirip dengan adonan bergulir.
- Tegangan deformasi: Tegangan tekan yang didominasi triaksial dengan aliran logam merata, bebas dari cacat akibat regangan uniaksial.
- Kapasitas deformasi satu lintasan: Tingkat penyusutan bagian mencapai 40%~70%, pengurangan ketebalan besar per lintasan dengan lintasan produksi yang lebih sedikit.
2. Perbedaan Proses Pembuatan Secara Lengkap
Proses Cold Drawing (Beberapa Lintasan & Annealing Berulang)
Tabung induk canai panas → Pengawetan untuk menghilangkan kerak oksida → Fosfat & pelumasan → Pengarahan ujung tabung (meruncing) → Penggambaran pada bangku penarik rantai → Anil pelepas tekanan → Pengawetan, pelumasan & penarikan berulang (beberapa kali lintasan) → Pelurusan & penyelesaian akhir → Inspeksi
Kekurangan: Penunjukan ujung tabung wajib dilakukan sebelum setiap gambar dilewati; anil perantara sering kali diperlukan untuk menghilangkan pengerasan kerja, yang menyebabkan prosedur rumit dan kerugian material yang tinggi.
Proses Penggulungan Dingin (Prosedur Sederhana, Lebih Sedikit Annealing)
Tabung induk canai panas → Pengawetan & pelumasan → Masukan ke mandrel panjang untuk penggulungan pilger periodik yang dapat dibalik (pengurangan OD & dinding secara signifikan dalam satu kali lintasan) → Bright annealing (sesuai kebutuhan) → Pelurusan & penyelesaian → Inspeksi
Keuntungan: Tidak ada operasi penunjuk yang berulang; deformasi single-pass yang besar meminimalkan waktu anil menengah, kehilangan pemotongan yang rendah, dan tingkat hasil yang tinggi (≥98%).
3. Peralatan & Mode Produksi
- Ditarik Dingin
- Peralatan: Bangku rantai, cetakan karbida tetap; investasi modal rendah, perawatan sederhana.
- Produksi: Pemrosesan tabung tunggal yang terputus-putus, pergantian spesifikasi yang cepat; ideal untuk pesanan khusus multi-spesifikasi dalam jumlah kecil.
- Kisaran ukuran yang berlaku: OD umum Φ6~130mm, kinerja lebih baik untuk tabung berdinding berat; tabung berdinding tipis rentan patah saat menggambar.
- Digulung Dingin
- Peralatan: pabrik cold rolling Pilger presisi 2 tinggi / 3 tinggi / 20 tinggi; biaya peralatan yang tinggi, persyaratan presisi yang ketat untuk gulungan dan mandrel.
- Produksi: Penggulungan massal semi-kontinyu; hemat biaya untuk batch standar yang besar, biaya tinggi untuk peralihan spesifikasi yang sering.
- Kisaran ukuran yang berlaku: OD Φ4~100mm, proses khusus untuk tabung berdinding ultra-tipis (ketebalan dinding minimum 0,1~0,2mm tabung kapiler).
4. Toleransi Dimensi & Keseragaman Ketebalan Dinding
| Indeks | Ditarik Dingin | Digulung Dingin |
|---|---|---|
| Toleransi Diameter Luar | ±0,05~±0,10 mm | ±0,02~±0,05mm dengan stabilitas unggul |
| Deviasi Ketebalan Dinding | ±5%~8%; rentan terhadap penipisan unilateral dan eksentrisitas di bawah tekanan | ±2%~3%; gulungan & mandrel mengoreksi eksentrisitas secara serempak untuk ketebalan dinding yang sangat konsisten |
| Ovalitas & Kebulatan | Rata-rata; tabung berdinding tipis mudah keluar dari bentuk bulatnya | Bagus sekali; penggulungan multi-gulungan mengkalibrasi sirkularitas |
| Batas Dinding Ultra Tipis | Ketebalan dinding di bawah 0,8 mm mudah retak atau roboh, tidak cocok untuk aplikasi ultra-tipis | Produksi massal yang stabil dari kapiler ultra-tipis 0,2 mm, standar untuk tabung mikro medis & pertukaran panas |
5. Permukaan Akhir Internal & Eksternal
-
Digulung DinginPenggulungan progresif tanpa menyeret gesekan antara tabung dan alat; tidak ada tanda gambar memanjang pada permukaan bagian dalam, kekasaran permukaan Ra ≤0,4μm. Dapat disuplai langsung setelah anil cerah dengan kebersihan tinggi, cocok untuk makanan, medis, dan pipa cairan dengan kemurnian tinggi.
-
Ditarik DinginGesekan tarikan yang parah antara tabung dan cetakan tetap karbida, dengan mudah menghasilkan garis-garis halus memanjang pada lubang bagian dalam; kekasaran khas Ra 0,4~1,6μm. Pemolesan ekstra diperlukan untuk persyaratan penyelesaian permukaan yang sangat tinggi.
6. Perbedaan Sifat Mekanik
-
Ditarik Dingin (CD)Pengerasan kerja yang parah akibat peregangan uniaksial: kekuatan tarik dan kekerasan aksial lebih tinggi namun anisotropi jelas; perpanjangan rendah (8% ~ 15%) dengan tegangan tarik sisa yang tinggi. Rawan retak selama pembakaran atau pembengkokan berikutnya, ideal untuk tabung struktural silinder hidrolik bertekanan tinggi.
-
Canai Dingin (CR)Deformasi seragam di bawah tekanan tekan triaksial menghasilkan struktur butiran yang homogen, keuletan & perpanjangan yang unggul (15%~25%) dan tegangan sisa yang rendah. Menahan retak selama pembentukan sekunder (pembengkokan, pembakaran, pengelasan) dan menjaga akurasi dimensi yang stabil dalam jangka panjang.